详解表面碳化木设备生产流程手册

表面碳化木设备碳化木生产过程：

   1、一次碳化，用手刨刨平松木板，把松木板放置在院子里的平地上，周边要空旷，注意防火措施。打开烧烤喷灯（或者氧焊枪），对准木板表面，从左到右，从上往下对木板表面依次进行碳化。操作时喷灯缓慢移动，但不要长时间对着一处，以致木板深度碳化。木板表面碳化要匀称，不要使表面出现局部碳化或者过度碳化的现象。

   2、清洁碳化，木板表面碳化好后，再用桌面刷把木板表面碳化薄层刷掉。桌面刷可用中等硬度的塑料刷或棕刷，进行多次刷磨。由于木材在高温碳化过程中，内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性的平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，适用于各种木制品及家具。

3、二次碳化，把一次碳化好的松木板放置在平地上，再用烧烤喷灯对木板进行第二次碳化。方法还是喷灯对准木板，匀均碳化一次。这样通过二次碳化后的木材，其含水率更低，不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂。

   4、清洁碳化，先把第二次碳化的木材，放在平地上。可用水冲洗碳化层，再用刷子刷去松动的碳化薄层，然后晾干，注意被碳化的木材含水率要低。只要掌握碳化的方法，这种工艺很容易实现，表面碳化处理的方法也很多。

   5、上油保护，一般碳化木家具，木材主要选择有：花旗松，樟子松，菠萝格，芬兰木等，再用传统的家具制作工艺。做好家具后，然后在表面涂上木蜡油保护，涂刷木蜡油后的家具，使木材的木纹纹理清晰，不但材质环保，并用一种复古的味道。如果是二次碳化木，碳化深度多点，多用于户外装饰，可以不刷漆，或者用桐油进行涂装。

碳化木加工机器

    表面碳化木设备是一款多功能木材炭化表面处理机器。该碳化木设备是传统的人工模式的一场革命，整个炭化加工过程完全自动化，新型自动碳化木成套加工设备炭化的同时用户根据材料厚度自由调节高度，达到节能效果。所出产品纹理均匀，打破传统机械比人工耗气的缺陷，改变了传统人工制作炭化木产量低、表面纹理不均、耗气量大、占地面积大等缺点。

    碳化木机械主要用于实木板、实木地板、实木拼板、竹板、贴面板单板、木皮、薄板等表面刷沟、拉丝、自然木纹刷理、去除木毛等，以及木塑板等合成材料等拉纹、拉毛等。加工后木材表面具有木纹凹凸自然、木质经络明显，后续加工后效果更加突出。主要应用于用于仿古浮雕地板，拉丝地板，家具木板，装饰板等表面纹理加工；木皮或薄板等的表面木纹加工；木塑板等合成板表面的丝纹（直丝）的加工等。